Procesoptimalisatie (Algemeen)

Bij procesoptimalisatie is het doel dat men geen productiestilstanden heeft, geen afval maakt en op maximale capaciteit produceert.
Er zijn veel methoden om dat te bereiken. Enkele namen zijn: Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (CRM), Theory of Constraints (ToC), Quick Response Manufacturing (QRM), Lean Manufactoring (LM), enz. enz. Genoemde methoden hebben of hun invalshoek vanuit  Logistiek of vanuit Onderhoud.

Doel van alle methoden is de organisatie te veranderen van een afdelingsgerichte naar een procesgerichte organisatie.

Bij alle methoden dient in kaart te worden gebracht wat de zwakke punten in het proces zijn.

Een voorbeeld van procesoptimalisatie is TPM. (Total Productive Maintenance of ook wel Total Productive Manufacturing)

TPM is een programma voor verbetering van de “Overall Equipment Effectiveness” kortweg OEE genoemd.

In veel productieomgevingen is deze OEE (de effectieve productietijd) minder dan 50% van de geplande tijd per jaar. Waaruit we kunnen afleiden dat we de productiecapaciteit niet efficiënt benutten. Het verschil tussen “wat in de geplande tijd geproduceerd had kunnen worden”, en dat wat effectief geproduceerd is, wordt veroorzaakt door verliezen.

Deze verliezen zijn onderverdeeld in drie categorieën te weten

  • Beschikbaarheidsverliezen;
  • Prestatieverliezen;
  • Kwaliteitsverliezen;

Splitsen we bovenstaande categorieën per soort verder uit dan komen we tot onderstaande indeling:

Beschikbaarheidsverliezen (A) bestaan uit:

  • Machinestoringen;
  • Wachten;

Prestatieverliezen (B) bestaan uit:

  • Langzamer produceren dan kan;
  • Korte stops voor kleine verstellingen;

Kwaliteitsverliezen (C) ontstaan door:

  • Geproduceerd product wat niet aan de specs voldoet;
  • Herbewerking;

Om bovenstaande verliezen terug te dringen is een bepaalde aanpak nodig. Deze aanpak wordt hieronder besproken:

1. Begonnen wordt met het uitvoeren van het 5S-programma.Het 5S programma is gericht op het realiseren en handhaven van orde en netheid op de werkplek. Een goede huishouding zorgt ervoor dat er geen tijd verloren gaat aan het zoeken naar zaken, dat er geen onnodige ruimte wordt ingenomen door dingen die we niet nodig hebben en dat we alle noodzakelijke zaken op de juiste plaats in het juiste aantal bewaren.
Het bestaat uit de volgende acties:

  1. Schiften;
  2. Sorteren;
  3. Schoonmaken
  4. Standaardiseren
  5. Stand houden

2. Er dienen multi-discipinaire teams gevormd te worden bestaande uit productie- en technisch personeel.

3. Uitvoeren van SMED. (Single Minute Exchange of Dies = omsteltijdreductie)

Op deze pagina kunt u kennis nemen over boeken betreffende trillingsmetingen en -analyse, het toepassen en implementeren van TPM, RCM en andere hier boven genoemde methoden om de productiviteit te verhogen.

Advertenties

Een Reactie op “Procesoptimalisatie (Algemeen)

  1. Pingback: Learning | Pearltrees

Geef een reactie

Vul je gegevens in of klik op een icoon om in te loggen.

WordPress.com logo

Je reageert onder je WordPress.com account. Log uit / Bijwerken )

Twitter-afbeelding

Je reageert onder je Twitter account. Log uit / Bijwerken )

Facebook foto

Je reageert onder je Facebook account. Log uit / Bijwerken )

Google+ photo

Je reageert onder je Google+ account. Log uit / Bijwerken )

Verbinden met %s